Systèmes de mesure laser unique au monde pour machines-outils CNC permettant la mesure et la surveillance sans contact des outils dans les conditions les plus extrêmes. Optique laser de première qualité, rapide, précise et fiable grâce à la toute nouvelle technologie DIGILOG et système de protection BLUM perfectionné.
LC50-DIGILOG – Système de mesure laser de pointe pour centres d'usinage CNC
- Points forts
- Domaines d'application
- Caractéristiques
- Accessoires
- Mesures hautement dynamiques de toutes les caractéristiques d’outil
- Mesure sans contact de tous les types, formes d’outil et matériaux d’arête
- Identification des changements de géométrie tels que l’usure sur l’arête
- Précision toujours bonne des pièces grâce à la compensation thermique intégrée dans le processus
- Compensation fiable de la dilatation de broche et des erreurs de faux rond
- Le contrôle de concentricité détecte les impuretés et les porte-outils défectueux
- Fonctionnement automatisé, avec peu de personnel
- Des temps de mesure et de contrôle réduits jusqu’à 60 %
- Des milliers des valeurs mesurées pour toutes les arêtes d’un outil par seconde
- Analyse d’un flux de données
- Ajustements dynamiques de la vitesse de mesure à la vitesse nominale de l’outil
- Filtration automatique des impuretés et du réfrigérant sur l’outil
- Calibrage digilog avec contrôle de concentricité intégré
- Sécurité des processus sous réfrigérant dans une nouvelle dimension
- Optique laser Highend pour une performance optimale dans les conditions les plus difficiles
- Précision de répétabilité dans la plage des nanomètres
- Précision absolue de mesure grâce au faisceau laser focalisé
- Mesure des micro-outils et des géométries d'arêtes les plus petites
- Forme de jet le plus possible homogène pour de meilleurs résultats, même en cas de vapeur de réfrigérant
- Précision absolue au-delà de tous les systèmes de mesure comparables
- Débit d'air comprimé extrêmement puissant pour une meilleure protection de l’optique
- Nettoyage fulgurant de l’ouverture de diaphragme
Les cycles de mesure des systèmes de mesure laser BLUM permettent de mesurer et de surveiller 90 % de tous les outils de coupe courants. Les cycles de mesure sont disponibles pour un grand nombre de commandes courantes. Votre agence locale BLUM se fera un plaisir de vous informer sur la gamme de fonctions disponible pour votre commande.
Surveillance des outils centrés, comme par ex. les forets, fraises, burins, tarauds et alésoirs.
Réglage des outils sans contact en longueur et en rayon à la vitesse nominale, y compris compensation de la dérive de la broche aux vitesses de rotation élevées.
Surveillance de la présence d'ébrèchements de l'arête et d'absence d'arêtes sur les outils.
Réglage et surveillance en longueur, rayon et rayon de l’arête des outils à géométrie d'arête circulaire.
Surveillance de bris ou d'usure par balayage des arêtes d'outil.
Compensation de l'usure d'outil grâce aux mesures effectuées entre les étapes d'usinage. La valeur d'usure est enregistrée sous forme de correcteur additif dans la mémoire de correction d'outil.
Compensation du comportement thermique des centres d'usinage en fonction de la température.
Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
Contrôle de concentricité rapide en moins d'une seconde pour centres d'usinage hautement productifs.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Surveillance rapide des microruptures sur les arêtes d'outil dans un environnement hautement productif.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Mesure de longueur, de rayon et d'angle sur les outils à arêtes obliques comme par ex. les forets aléseurs, les ciseaux de graveur, etc.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Surveillance d'outils de coupe coniques tels que les fraises à fileter/tarauds par déformation, fraises à chanfreiner, fraises deux tailles coniques, etc.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Contrôle de l'arête par système de mesure laser sur une géométrie de l'outil pouvant être librement définie.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Recherche radiale de point haut par mesure laser en vue de l'enregistrement du point d'engagement des outils de tournage et de fraisage.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Mesure dynamique des outils de rectification et des meules par système de mesure laser.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.
Ajustement et orientation d’outils pour la compensation d'erreurs liées au remplacement d'outils pour les outils de tournage, les dispositifs de mesure par ultrasons, etc.
* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées..
Détermination des paramètres pour l'usinage et la commande des processus adaptatifs entre et après les étapes d'usinage.
Caractéristiques techniques
Longueur système | 150 mm | 200 mm | 260 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm |
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Ø d'outil max.* | 36 mm | 120 mm | 314 mm | 498 mm | 1154 mm | 2087 mm |
Ø d'outil min.** | 5***/15 μm | 20 μm | 30 μm | 37 μm | 49 μm | 66 μm |
Répétabilité** | 0,2 µm 2σ | 0,3 µm 2σ | 0,4 µm 2σ | 0,5 µm 2σ | 0,7 µm 2σ | 0,9 µm 2σ |
* Risque de collision en cas de diamètre d'outil supérieur à la taille d'ouverture. Observer le mode d’emploi ! ** En fonction de la position de montage et de la stabilité de la fixation *** Consultation nécessaire avec le représentant BLUM local
Vous trouverez de plus amples informations dans le prospectus et dans la notice d'utilisation.
Le smartDock est l'unique interface standard pour toute la série des systèmes à support de la gamme BLUM actuelle de systèmes de mesure laser.
- 3 variantes pour un montage flexible
- Seulement 2 lignes de raccordement
- Vannes pneumatiques Highend avec temps de commutation très courts
- Pas besoin d’unité pneumatique séparée
- Compatible avec toutes les variantes système
- Adaptation simple aux nouvelles tailles d'outil
- Remplacement rapide pour un temps d'immobilisation réduit de la machine
- Préparations laser faciles à réaliser
Logiciel unique pour la visualisation des résultats de mesure à l’écran de commande des machines-outils CNC.
- 3D ToolControl : Représentation détaillée de l’usure et des défauts sur les arêtes d'outil
- SpindleControl : Visualisation et documentation de l'usure de broche pour l’entretien préventif
- Définition des seuils d’avertissement et de tolérance
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