Benutzerfreundliche 3D Messsoftware zur schnellen Qualitätskontrolle von Freiformflächen und geometrischen Standardelementen in CNC-Bearbeitungszentren. Höchste Produktivität sowie weniger Ausschuss durch Kontrollmessungen zwischen den Bearbeitungsschritten und Nacharbeit in der Originalaufspannung.
Messsoftware FormControl – Messen per Mausklick im CNC-Bearbeitungszentrum
- Highlights
- Einsatzbereiche
- Eigenschaften
- Optionen
3- und 5-achsig Messen
Aussagekräftige Messergebnisse
3D Messsoftware für Bearbeitungszentren
Mit der Messsoftware FormControl von BLUM können komplexe Werkstücke in der Bearbeitungsaufspannung gemessen werden. Wartezeiten, ein Transport zur Messmaschine und damit verbundene Probleme beim Wiederaufspannen gehören damit der Vergangenheit an.
Präzise Ermittlung und rechnerische Korrektur der aktuellen Werkstückposition und -ausrichtung nach dem Wiederaufspannen.
Schnelle und flexible Messung von geometrischen Standardelementen: Bohrung & Zapfen, Kugel, Kegel, Steg & Nut, Radius, Stufe. Messung von Abständen, Einzelpunkten, Winkeln, Innen- und Außendurchmessern, Nuten und Stegen.
Hochpräzise Messung von komplexen Freiformflächen und Erfassung der Abweichung vom CAD-Modell.
Prüfung der gefertigten Werkstücke auf Bearbeitungsfehler und Einhaltung der Fertigungstoleranz durch Kontrollmessungen vor dem Abspannen.
Die Messsoftware FormControl wurde in erster Linie für Erstellung von komplexen Messprojekten auf Bearbeitungszentren im Werkzeug- und Formenbau entwickelt. Sie eignet sich perfekt für die Messung von einmalig wie auch in Serie gefertigten Werkstücken.
Kompensation des temperaturabhängigen Wärmeverhaltens von Bearbeitungszentren.
Produktiv fertigen, Kosten senken
- Bearbeitungsfehler rechtzeitig erkennen
- Kontrolmessungen zwischen den Bearbeitungsschritten
- Kein Transport zur Messmaschine erforderlich
- Unnötige Lager-, Rüst- und Wartezeiten werden vermieden
- Protokollierung und Dokumentation der gefertigten Qualität
- Kein Zeitverlust durch sofortige Nachbearbeitung
- Mit handelsüblichen Messtastern einsetzbar
Einmalige Kalibrierung
Best-fit Funktion
- Orientiert das Werkstück rechnerisch im Raum, sodass die Messpunkte bestmöglich mit dem CAD-Modell übereinstimmen
- Weiterbearbeiten mit optimierter Positionierung
- Kompensiert systematische Messfehler
- Individuelle Gewichtung der Messpunkte
- Freie Verschiebung und Drehung des Werkstücks
- Sperren von Achsen für anwendungsspezifische Ausrichtung
Ausrichtfunktion 2.0
- Ermittlung der tatsächlichen Werkstücklage und Rückführung zur CNC-Steuerung
- Automatische Korrektur der Werkstücklage (Verschiebung, Verdrehung, Verkippung) in bis zu 5 Maschinenachsen
- Schnelle Nachbearbeitung durch Wegfall von zeitaufwendigem, manuellem Ausrichten
- Höchstmögliche Präzision durch bestmögliche Ausrichtung nach dem (Wieder-)Aufspannen
FormControl Automation
- Automatische Ausführung und Protokollierung von Messaufträgen zwischen und nach der Bearbeitung
- Einfache Zuordnung von Messauftrag und Bauteil durch eindeutige ID
- Schnelle Erstellung einer Vielzahl an Messprotokollen
- Realisierung eines mannarmen, hochproduktiven Zerspanungsprozesses im Werkzeug- und Formenbau und der Luft- und Raumfahrt
Applikationen
3D Messsoftware FormControl V4: Erstellung eines Messprogramms
Erfolgsgeschichten
Ein großer Vorteil der Software ist, dass wir noch in der Originalaufspannung im Bearbeitungszentrum unsere Werkstücke messen können. Das spart uns viel Zeit, da wir bei Bedarf sofort nacharbeiten können.