単品加工、また量産におけるワークの自動品質管理を行う為のユーザフレンドリーなマシニングセンタ用ソフトウェアです。加工間や加工後の測定モニタリング、記録された測定値に基づく統計的工程管理、ワークをクランプした状態での追加工などを通じて、生産性の最大化と不良の削減を実現します。

フォームコントロールX – 手軽に加工品質をモニタリング!

  • ハイライト
  • 特性
  • データ及びその他 ...

フォームコントロールXは、複雑な測定プログラムを簡単に作成し、クローズドループ制御の実行による加工プロセスの自動化に活用することができます。測定結果はインダストリー 4.0 関連のアプリケーションにも利用頂けます。

信頼性の高いプロセス自動化
  • 最先端のクライアントサーバーアーキテクチャによるPCベースのソリューション
  • 統計的工程管理による自動化
  • ワークの自動アライメント ‒ 量産での自動化に最適
  • 対話式のアプリケーションにより測定プログラムを簡単に作成
  • 自由曲面および標準的な幾何学形状の自動測定および評価
  • 様々なデバイスのウェブブラウザに測定結果を表示
  • 測定時間を最短にするためのインテリジェントな測定パス最適化機能
  • プローブとワークの衝突を予防する干渉チェック機能
  • 測定データを帳票やCSV、JSONフォーマットで出力
  • 完成した品質を記録して文書化
統計的工程管理
  • 工具毎の補正値計算による工程の自動化
  • 警告値や限界値の定義
  • 測定結果は補正や最適化に活用可
  • オペレータへのアラーム出力や不良部品の自動判別
  • 工具摩耗オフセットへの自動補正
  • 固有のIDによる測定結果と部品の紐付け
  • 少ない工数で生産性の高い加工プロセスを実現
  • 最終品質のレポート作成
アラインメント機能 3.0
  • 加工プログラムの基準点とワークの位置を自動調整
  • 若干の取り代は自動加工が可能
  • 5軸加工機でもワーク取付位置の自動補正を簡単に実施
  • 用途特定アラインメントのため軸のブロック
  • 手間のかかるマニュアル調整が不要なため、迅速な再加工
  • ワークのアライメント不良に起因するスクラップを防止

フォームコントロールXの操作はシンプル且つ直感的です。複雑なプロジェクトでも短時間でプログラム作成と実行が可能です。測定ジョブはマウスクリックで簡単に作成され、CADモデルのコンテキストウィザードが幾何形状を自動認識し、一般的な測定点や評価項目、標準的な許容値を提示します。

ユーザフレンドリーなジョブ作成
  • モダンなクライアントサーバーアーキテクチャ:定義されたジョブと測定デバイスの全データを複数の機械間で使用することが可能です。
  • インテリジェントな測定パス最適化:フォームコントロールXではジョブ毎に最適な測定シーケンスが算出され、測定時間は可能な限り短縮されます。
クライアントサーバーアーキテクチャ
  • フォームコントロールXは先端のクライアントサーバーアーキテクチャにより実行されます。
  • 測定プロセス(ジョブ)はPCのコンフィグクライアントを介して定義され、サーバから機械へ転送されます。
  • 記録された測定値はサーバより呼び出され、あらゆる情報端末のウェブブラウザを通じて可視化されます。
アイドルタイムの短縮-キャリブレーションは初回のみ
  • フォームコントロールXはインテリジェントな数学ルーチンを使用しており、測定プロセスでのキャリブレーションは不要です。
  • キャリブレーションは、タッチプローブの立上げ時や交換後に必要です。

インテリジェントな自動化ソリューションには、工程を最適化する為にリアルタイムで評価され変数として提供されるプロセスデータが必要不可欠です。フォームコントロールXはこの目的のために開発され、測定データに基づき、加工プロセスを予め設定された許容値に収めるための調整に活用することができます。

記録及び評価
  • 測定結果をグラフィック処理し、ウェブブラウザで視覚化
  • 長期間に渡る一連のデータ作成と評価
  • 測定データを帳票やCSV、JSONフォーマットで出力
  • プログラム値と実測値の偏差を含む測定データの表示
  • 許容値に対する偏差をカラーコードで表示
  • 測定結果のアイコン表示で寸法の過大/過小をわかりやすく視覚化
  • 記録された測定データを機械や工具の評価と最適化に利用可
  • 測定プロトコルを個別調整

用途

フォームコントロールX - 信頼性の高いプロセス自動化