Unikalny w skali światowej laserowy system pomiarowy do obrabiarek CNC umożliwiający bezdotykowy pomiar narzędzi oraz monitoring narzędzi w najsurowszych warunkach. Niespotykana szybkość, precyzja i niezawodność dzięki najnowszej technologii DIGILOG, optyce laserowej Premium oraz dopracowanemu w każdym detalu układowi zabezpieczeń BLUM.

LC50-DIGILOG – Futurystyczny laserowy system pomiarowy do centrów obróbczych CNC

  • Najważniejsze elementy
  • Zakresy zastosowania
  • Właściwości
  • Akcesoria
Zaawansowany laserowy system pomiarowy w skali globalnej
  • Ultradynamiczne pomiary wszystkich właściwości narzędzia
  • Bezdotykowy pomiar wszystkich rodzajów i kształtów narzędzi oraz materiałów skrawających
  • Rozpoznawanie zmian geometrii, takich jak zużycie ostrza
  • Stabilny, wysoki poziom dokładności części dzięki kompensacji temperatury zintegrowanej z procesem
  • Niezawodna kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i błędów w okręgu skrawania
  • Podczas kontroli bicia promieniowego rozpoznawane są złe oprawki narzędziowe i zanieczyszczenia
  • Zautomatyzowana praca, z niewielkim udziałem pracowników
Wyjątkowa technologia DIGILOG
  • Czas pomiaru i kontroli krótszy do 60%
  • Tysiące wartości pomiarowych wszystkich krawędzi tnących jednego narzędzia w przeliczeniu na sekundę
  • Analiza strumienia danych
  • Dynamiczne dostosowanie prędkości pomiarowej do znamionowej prędkości obrotowej narzędzia
  • Automatyczne filtrowanie złogów zanieczyszczeń i cieczy chłodząco-smarującej na narzędziu
  • Cyfrowa kalibracja ze zintegrowaną kontrolą bicia promieniowego
  • Nowy wymiar niezawodności procesowej w środowisku chłodziwa
Optyka laserowa i układ zabezpieczeń Premium
  • Optyka laserowa Highend zapewniająca najwyższą efektywność w najtrudniejszych warunkach
  • Precyzyjna powtarzalność w zakresie nanometrów
  • Najwyższa dokładność dzięki wykorzystaniu skupionej wiązki lasera
  • Pomiar mikronarzędzi oraz najmniejszych geometrii ostrzy
  • Maksymalnie homogeniczny kształt promienia zapewniający optymalne rezultaty także w warunkach mgiełki chłodziwa
  • Absolutna precyzja, przewyższająca wszystkie porównywalne systemy pomiarowe
  • Ekstremalnie wydajny strumień powietrza odcinającego zapewniający maksymalną ochronę optyki
  • Błyskawiczne czyszczenie otworu przesłony
Standardowe cykle pomiarowe BLUM

Cykle pomiarowe laserowych systemów pomiarowych BLUM umożliwiają pomiar i kontrolę ponad 90% wszystkich powszechni stosowanych narzędzi skrawających. Cykle pomiarowe są dostępne dla wielu powszechnie stosowanych układów sterowania. Lokalne przedstawicielstwo firmy BLUM chętnie poinformuje o zakresie funkcji dostępnym dla danego układu sterowania.

Detekcja złamania narzędzia

Kontrola pęknięć narzędzi centrycznych, np. wierteł, frezów, dłut, gwintowników i rozwiertaków.

Ustawianie narzędzi

Bezdotykowe ustawianie długości i promienia narzędzi zgodnie ze znamionową prędkością obrotową wraz z kompensacją dynamicznej odchyłki wrzeciona przy dużych prędkościach obrotowych.

Kontrola pojedynczego ostrza

Kontrola narzędzi pod kątem wybicia ostrza oraz brakujących ostrzy.

Pomiar profilu narzędzia

Ustawianie i kontrola narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy pod względem długości, promienia i zasięgu skrawania.

Kontrola profilu narzędzia

Kontrola pod kątem wybicia lub zużycia przez skanowanie ostrzy narzędzia.

Kompensacja zużycia

Kompensacja zużycia narzędzia przez pomiary między etapami obróbki. Wartość zużycia jest zapisywana w pamięci korekty narzędzia jako kumulowana wartość korekty.

Kompensacja temperatury

Kompensacja zmian ciepła centrów obróbczych w zależności od temperatury.

Spindle Control

Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

3D ToolControl

Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

RunoutControl*

Szybka kontrola bicia promieniowego w czasie krótszym niż 1 sekunda w centrach obróbczych o dużej produktywności.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

MicroWearControl*

Szybka kontrola ostrzy narzędzi pod kątem mikro wybić w otoczeniu o dużej produktywności.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ChamferControl*

Pomiar długości, promienia i kąta narzędzi o zakrzywionych krawędziach, np. pogłębiaczy, rysików grawerskich itd.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ConicalToolControl*

Kontrola stożkowych narzędzi skrawających, takich jak frezy do gwintów/wygniataki, frezy do fazowania, frezy trzpieniowe itd.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ProfileControl*

Kontrola ostrzy za pomocą laserowego systemu pomiarowego na dowolnie definiowanej geometrii narzędzia.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ToolTipControl*

Promieniowe wyszukiwanie punktu wysokiego przez pomiar laserowy w celu ustalenia punktu zahaczenia narzędzi tokarskich i frezarskich.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

GrindControl*

Dynamiczna kalibracja narzędzi szlifierskich oraz ściernic przy użyciu laserowego systemu pomiarowego.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

OrientateTool*

Ustawienie i orientacja narzędzi do kompensacji błędów wymiany narzędzi tokarskich, noży ultradźwiękowych itp.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

Obróbka adaptacyjna

Ustalanie parametrów obróbki adaptacyjnej i sterowania procesami między etapami obróbki lub po ich zakończeniu.

Dane techniczne
Długość systemu150 mm200 mm260 mm300 mm400 mm500 mm
Maks. Ø narzędzia*36 mm120 mm314 mm498 mm1154 mm2087 mm
Min. Ø narzędzia** 5***/15 μm20 μm30 μm37 μm49 μm66 μm
Powtarzalność** 0,2 μm 2σ0,3 μm 2σ0,4 μm 2σ0,5 μm 2σ0,7 μm 2σ0,9 μm 2σ

 
* Ryzyko kolizji w przypadku średnicy narzędzi większej niż szerokość otworu. Przestrzegać instrukcji obsługi!  ** W zależności od sytuacji montażowej praz stabilności mocowania  *** Wymagana konsultacja z lokalnym przedstawicielem BLUM

Więcej informacji znajduje się w poszczególnych prospektach oraz w instrukcji obsługi.
 

LC50-DIGILOG

Standardowo oferujemy laserowy system pomiarowy o długości 150–500 mm. Długości oraz wysokości zgodne ze specyfiką klienta na zamówienie.

Dysza HPC: Niezawodne czyszczenie narzędzi

Zupełnie nowatorska dysza HPC gwarantuje szybkie i efektywne usuwanie chłodziwa, wiórów i innych zanieczyszczeń.

  • Maksymalne ciśnienie czyszczenia
  • idealne formowanie strumienia powietrza skupione w punkcie pomiarowym  
  • Wbudowany zawór zwrotny
  • Możliwość obustronnego montażu
BLUM smartDock

smartDock to unikalne na skalę światową złącze standardowe do wszystkich systemów nośników z aktualnej oferty laserowych systemów pomiarowych BLUM.

  • 3 warianty do elastycznego montażu
  • Tylko 2 przewody przyłączeniowe
  • Zawory pneumatyczne Highend z minimalnymi czasami przełączania
  • Nie jest konieczna odrębna jednostka pneumatyczna
  • Kompatybilność ze wszystkimi wariantami systemu
  • Łatwe przezbrojenie na narzędzia o innych wymiarach
  • Szybka wymiana gwarantująca minimalny przestój maszyny
  • Łatwe przygotowanie układu laserowego
LC-VISION

Wyjątkowe oprogramowanie służące do wizualizacji wyników pomiarowych na monitorze układu sterowania obrabiarek CNC.

  • 3D ToolControl: Szczegółowe przedstawienie zużycia oraz uszkodzeń krawędzi tnących narzędzia
  • SpindleControl: Wizualizacja i dokumentacja zużycia wrzeciona do celów konserwacji zapobiegawczej
  • Ustalenie granic ostrzegania oraz tolerancji
  • ...

Zastosowania

Nowoczesne obrabiarki podczas obróbki bez operatora koniecznie wymagają czujników do niezawodnej kontroli procesu. Systemy LaserControl można stosować do precyzyjnego ustawiania narzędzi oraz do kontroli narzędzi.

Nowy system LC50-DIGILOG
Przykłady zastosowania LC50-DIGILOG