Oprogramowanie pomiarowe i wizualizacyjne dla laserowych systemów pomiarowych w obrabiarkach CNC

• Przegląd wszystkich pomiarów przeprowadzonych za pomocą cykli NC firmy BLUM
• Wizualizacja przebiegu pomiarów i tendencji zużycia odpowiednich narzędzi

• Wyświetla ważne dane systemowe
• Ręczne aktywowanie funkcji statusu lasera
• Wyświetlanie informacji o konserwacji zapobiegawczej

• Wyświetlanie aktywowanych cykli technologicznych
• Aktywowanie cykli technologicznych za pomocą kodu aktywacyjnego

• Intuicyjne generowanie zadań dla standardowych zadań pomiarowych
   
    – pomiar początkowy
    – pomiar zużycia
    – pomiary kontrolne
• Jeden interfejs użytkownika dla wszystkich typowych sterowników maszyn
• Sekwencja pomiarowa krok po kroku nawet bez znajomości programowania NC
• Automatyczny dostęp do danych zdefiniowanych w tabeli narzędziowej
• Definicja zadań globalnych dla każdego typu narzędzia

• Definicja kryteriów stabilności
• Pomiar wydłużenia wrzeciona w oparciu o określony czas i określoną prędkość obrotową
• Umożliwia obróbkę w stabilnych temperaturowo warunkach wrzeciona
• Automatyczna aktualizacja wartości długości w pamięci narzędzia po osiągnięciu stanu stabilności termicznej
• Maksymalna dokładność i stabilność procesu

• Wizualizacja przebiegów pomiarów długości i promienia narzędzia, w tym limitów zużycia charakterystycznych dla danego narzędzia
• Ocena zużycia: Porównanie początkowego i bieżącego pomiaru
• Graficzne przedstawienie wartości pomiarowych najdłuższej krawędzi tnącej
• Eksport danych wartości pomiarowych do przetwarzania w systemach zarządzania narzędziami

ToolControl Advanced zapewnia kompleksowy obraz aktualnego stanu używanych i nowych narzędzi, zwiększając tym samym precyzję i wydajność produkcji.

• Łatwe tworzenie sekwencji pomiarowych (zadań), nawet dla rozszerzonego zakresu narzędzi, takich jak frezy trzpieniowe, frezy torusowe, frezy kuliste, głowice tnące lub segmentowe frezy tarczowe.
• DIGILOG – pomiar złożonych geometrii narzędzi
• Ocena całej geometrii narzędzia w celu automatycznego skorygowania tabeli narzędziowej
• Wizualizacja przebiegu pomiaru i limitów zużycia charakterystycznych dla danego narzędzia na ekranie sterownika
• Ocena i kompensacja odchyleń kształtu
• Statystyczna ocena zużycia narzędzia
• Obejmuje funkcje systemów przetwarzania obrazów
• Funkcja stabilności

SpindleControl daje pełny obraz aktualnego stanu wrzeciona maszyny. Do oceny jakości wrzeciona dostępne są następujące funkcje:

• Analiza bicia
  Pomiar i wizualizacja bicia promieniowego i osiowego w zależności od prędkości obrotowej
• Analiza stabilności
  Kontrola stabilności termicznej wrzeciona
• Analiza drgań*
  Pomiar i analiza drgań przy różnych prędkościach obrotowych
  Ocena stanu łożyska wrzeciona za pomocą analizy metodą FFT
• Analiza parametrów wrzeciona*
  Ocena typowych parametrów wrzeciona (LTSH, STSH, bicie, pik do piku) na podstawie normy ISO/TR 17243

* Możliwa ocena prawdopodobieństwa awarii i stopnia zużycia wrzeciona (wymagana wiedza ekspercka)

Cykl technologiczny OscillationControl jest stosowany w centrach obróbczych z technologią ultradźwiękową do analizy drgań narzędzi oscylacyjnych. Na podstawie zarejestrowanych wartości można sprawdzić i w razie potrzeby zoptymalizować ustawienia drgań maszyny, zmniejszając w ten sposób zużycie narzędzia i zwiększając jakość powierzchni elementu obrabianego.

• Pomiar częstotliwości i amplitudy drgań narzędzia w osi długości narzędzia
• Obliczanie odchylenia amplitudy i/lub częstotliwości od wartości zadanej
• Wizualizacja zmierzonych wartości w sterowniku maszyny
• Wykorzystanie zarejestrowanych danych do automatycznego dostosowania ustawień drgań urządzenia ultradźwiękowego
  (w zależności od maszyny i producenta)